Co najlepiej położyć na posadzkę w garażu? 3 sprawdzone sposoby

Wiele osób, na etapie projektowania lub budowy budynku staje przed pytaniem: Jaką posadzkę zastosować w garażu lub magazynie? Podpowiadamy w artykule.

Nie ma jednej, słusznej odpowiedzi na to pytanie. Wybór odpowiedniej posadzki do magazynu lub garażu zależy od wielu czynników, takich jak rodzaj działalności, obciążenie, budżet i preferencje. Pewne rozwiązania są uniwersalne i sprawdzą się zarówno w jednostanowiskowym garażu przy domu jednorodzinnym, jak i w wielkogabarytowym garażu podziemnym w galerii handlowej. Inne zaś – ze względu na ograniczone właściwości fizyczne, sprawdzą się jedynie w małych pomieszczeniach o niskim obciążeniu.

Obecnie na rynku funkcjonuje bardzo wiele rozwiązań i co chwila pojawiają się kolejne. Nie sposób opisać je wszystkie, dlatego w tym artykule skupimy się na 3 rozwiązaniach i opiszemy je dość ogólnie, ze wskazaniem ich właściwości i przeznaczenia.

Sposób nr 1 – płytki ceramiczne

Jednym ze sposobów, które naturalnie przychodzi na myśl, są płytki ceramiczne. To rozwiązanie – jak każde – ma swoje zalety i wady, które postaramy się przytoczyć poniżej. Posadzka z płytek ceramicznych sprawdzi się w przydomowym garażu lub małym magazynie, jednak nie jest najtrafniejszym wyborem do wielkogabarytowych przestrzeni.

Zalety płytek ceramicznych

Odporność na plamy i chemikalia

Płytki ceramiczne są odporne na plamy, takie jak olej, smary i inne substancje chemiczne, które mogą być obecne w garażu. Ich powierzchnia jest gładka i nieprzepuszczalna dla większości substancji, co ułatwia czyszczenie i zachowanie posadzki w czystości.

Łatwość utrzymania

Posadzki z płytek ceramicznych są łatwe w czyszczeniu. Wystarczy regularne odkurzanie i przecieranie, aby usunąć brud i kurz. Płytki ceramiczne nie chłoną płynów, co oznacza, że plamy można łatwo usunąć wilgotną ściereczką lub mopem.

Estetyka

Płytki ceramiczne są dostępne w szerokiej gamie wzorów, kolorów i tekstur, co daje możliwość wyboru estetycznego wykończenia garażu czy małego magazynu. Mogą one dodawać elegancji i stylu, co jest szczególnie ważne, jeśli magazyn pełni również funkcję ekspozycyjną i jest dostępny dla klientów z zewnątrz.

Odporność na ogień

Płytki ceramiczne są niepalne i odporne na działanie wysokich temperatur. W przypadku pożaru mogą one zapobiec rozprzestrzenianiu się ognia i mogą zapewnić dodatkową ochronę.

Warto jednak pamiętać, że instalacja posadzki z płytek ceramicznych może wymagać profesjonalnego wykonawcy. Dodatkowo płytki mogą być bardziej podatne na pęknięcia lub uszkodzenia w wyniku ciężkiego upadku przedmiotów. Warto również zwrócić uwagę na właściwe wypoziomowanie podłoża przed instalacją płytek ceramicznych, aby uniknąć problemów z nierównością posadzki.

Pisząc o płytkach ceramicznych, należy wspomnieć także o ich wadach, które niejako wykluczają ten rodzaj wykończenia w przypadku wielkopowierzchniowych magazynów czy garaży komercyjnych.

Wady płytek ceramicznych

Niska odporność mechaniczna

Płytki ceramiczne pokryte zazwyczaj są szkliwem, które samo w sobie zapewnia wysoką odporność na zarysowania czy przetarcia. Problemem jednak może okazać się słaba odporność na pękanie pod dużym obciążeniem lub w wyniku upadku na posadzkę ciężkiego przedmiotu. Dobrze zainstalowane płytki, bez pustych przestrzeni pod spodem powinny zagwarantować odporność mechaniczną. Trudno jednak wyegzekwować wysoką staranność montażu na powierzchni kilku tysięcy metrów kwadratowych. W wyniku uchybień w montażu, które na wielkich powierzchniach są niemal nieuniknione, pojedyncze płytki mogą pękać pod naciskiem wózków widłowych, pojazdów ciężarowych czy w wyniku upadku ciężkich przedmiotów.

Fuga – pięta Achillesa monterów płytek

O ile same płytki ceramiczne są materiałem niemal idealnym, to kolejnym punktem mogącym rodzić potencjalne problemy są spoiny pomiędzy płytkami, czyli fugi. Fuga, nawet najlepiej wykonana, jest wklęsła względem powierzchni płytek. W związku z tym utrudnia to utrzymanie czystości – zwłaszcza na dużych powierzchniach. Do zachowania porządku konieczne może być okresowe mycie gruntowne z użyciem jednotarczowych maszyn szorujących. Problemem mogą okazać się również nieszczelności w spoinach. Wilgoć wewnątrz nieszczelnej fugi może stworzyć sprzyjające warunki do rozwoju pleśni i grzybów. Mogą one rozprzestrzeniać się na powierzchniach płytek ceramicznych i są szkodliwe dla zdrowia. Ponadto pleśń i grzyby mogą wpływać na estetykę pomieszczenia i trudno je usunąć. Jeśli fuga jest nieszczelna, woda może przedostawać się pod płytki ceramiczne. To może prowadzić do uszkodzenia podłoża lub konstrukcji, na której są zamocowane płytki i spowodować odspajanie się płytek od podłoża.

Wysokie koszty i długi czas realizacji

Wykwalifikowany i godny polecenia glazurnik ma ręce pełne pracy i zazwyczaj dość długie terminy oczekiwania. Sam proces układania płytek ceramicznych wymaga wysokiej precyzji i jest dużo bardziej czasochłonny niż inne przedstawione w artykule rodzaje wykończenia posadzki. Jeśli dana metoda jest czasochłonna i relatywnie droga, nie będzie ona pierwszym wyborem dla dużych powierzchni. O ile możemy sobie pozwolić na taki luksus w jednostanowiskowym garażu czy kilkudziesięciometrowym magazynie, to przy kilkutysięcznometrowej inwestycji nie mamy zazwyczaj nadmiaru środków finansowych i czasu.

Sposób 2 – żywica epoksydowa

Posadzki wykonane z różnego rodzaju żywic w ostatnich latach bardzo zyskują na popularności. Trudno się dziwić – mnogość rozwiązań wśród tych produktów jest ogromna. Można do nich zaliczyć m.in. żywice poliuretanowe, żywice metakrylanowe, posadzki akrylowe i wiele innych. W tym artykule skupimy się jednak na żywicy epoksydowej, która jest najpopularniejszym rozwiązaniem stosowanym w garażach i magazynach.

Jakimi zaletami charakteryzują się posadzki wykonane z żywicy epoksydowej?

Wytrzymałość i trwałość

Posadzki z żywicy epoksydowej są relatywnie wytrzymałe i twarde powierzchniowo. Co za tym idzie, posadzki epoksydowe cechują się sporą odpornością na uszkodzenia mechaniczne, ścieranie i uderzenia. Mogą wytrzymać duże obciążenia i intensywny ruch, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla miejsc o dużym natężeniu ruchu, takich jak magazyny, hale produkcyjne czy garaże. Oczywiście nie są niezniszczalne i na tym polu ustępują posadzkom wykonanym z betonu przemysłowego. Posiadają jednak szereg użytecznych cech, których brakuje posadzkom betonowym.

Odporność na chemikalia

Posadzki epoksydowe są odporne na działanie wielu substancji chemicznych, w tym olejów, rozpuszczalników, kwasów i zasad. Dzięki temu są łatwe do utrzymania w czystości i odporne na plamy. Tego rodzaju odporność czyni je popularnym wyborem w miejscach, gdzie występuje ekspozycja na substancje chemiczne, takie jak magazyny przechowujące wyroby chemiczne, garaże wielkopowierzchniowe czy warsztaty samochodowe.

Estetyka i różnorodność wzorów

Posadzki z żywicy epoksydowej są dostępne w różnorodnych kolorach, wzorach i wykończeniach, umożliwiając tworzenie unikalnych i estetycznych powierzchni. Można je dostosować do indywidualnych preferencji projektowych i stworzyć efektowne wnętrze, które pasuje do danej przestrzeni. Duża różnorodność wykończenia wpływa nie tylko na design posadzki, ale również na jej użyteczność. Możliwość zastosowania zasypu kwarcowego o różnej ziarnistości w warstwie podkładowej, pozwala kontrolować poziom gładkości i właściwości antypoślizgowe posadzki. Z kolei zasyp płatków zwanych „chipsami” w warstwie dekoracyjnej, oprócz oczywistych aspektów wizualnych, posiada również praktyczne zalety. Chipsy pozwalają zamaskować niewielkie niedoskonałości podłoża. Zatem proces przygotowania podłoża może być mniej skrupulatny, mniej czasochłonny, a co za tym idzie – tańszy przy zachowaniu estetyki na najwyższym poziomie.

Łatwość utrzymania czystości

Powierzchnia posadzki z żywicy epoksydowej jest gładka i nieprzepuszczalna, co sprawia, że jest łatwa do czyszczenia. Plamy i zabrudzenia można łatwo usunąć za pomocą zwykłych środków czyszczących i wody, gdyż nie wnikają w głąb posadzki. Nie gromadzą one także kurzu i alergenów, co jest szczególnie ważne w przypadku pomieszczeń, w których wymagana jest wysoka higiena. Te cechy sprawiają, że ten rodzaj podłoża sprawdzi się świetnie zarówno w domowym garażu, gdzie ze sprzętów sprzątających mamy do dyspozycji miotłę i mopa, ale również w wielkopowierzchniowych garażach i magazynach, gdzie z pomocą w sprzątaniu przychodzą mechaniczne zamiatarki i automaty czyszcząco-zbierające.

Bezspoinowe wykończenie

Posadzki epoksydowe mogą być wykończone w sposób bezspoinowy, co oznacza, że nie ma tradycyjnych fug między płytkami. To sprawia, że posadzka jest jednolita, gładka i łatwa do utrzymania w czystości. Bezspoinowe wykończenie zapobiega także gromadzeniu się brudu, bakterii i pleśni w fugach. Ponadto posadzka jednolita w swej strukturze, bez dużej ilości spoin, jest mniej podatna na destrukcyjne działanie wody.

Szybkość realizacji i relatywnie niskie koszty

Wykonanie posadzki z żywicy epoksydowej może być stosunkowo szybkie i zazwyczaj zdecydowanie tańsze niż ułożenie płytek ceramicznych, zwłaszcza na dużych powierzchniach. Ostateczny koszt i czas wykonania zależą od kilku czynników.

Głównym czynnikiem decydującym o czasie i kosztach inwestycji jest stan podłoża, na którym wykonywana będzie posadzka. Przed zastosowaniem posadzki z żywicy epoksydowej, powierzchnia musi być odpowiednio przygotowana. W zależności od stanu istniejącego podłoża, może być konieczne oczyszczenie, usunięcie starej posadzki, wypoziomowanie, naprawa uszkodzeń itp. Te prace przygotowawcze mogą być czasochłonne i wpływać na koszt i czas wykonania. Jednak zdecydowana większość prac związanych z przygotowaniem podłoża wykonywana jest maszynowo, a więc zdecydowanie szybciej, efektywniej i taniej. Profesjonalne firmy zajmujące się takimi pracami dysponują odpowiednim sprzętem do przygotowania podłoża takim jak strippery i szlifierki o różnych rozmiarach i parametrach dostosowanych do zakresu prac i wielkości projektu.

Podsumowując, posadzki z żywicy epoksydowej mogą być stosunkowo szybkie w wykonaniu, ale koszty mogą być zróżnicowane w zależności od konkretnych czynników, takich jak przygotowanie powierzchni, kompleksowość projektu i doświadczenie wykonawcy. Można jednak z pewnością przyznać, że wykonanie posadzki epoksydowej na dużej powierzchni będzie zdecydowanie szybsze i najczęściej nie droższe, niż wykonanie posadzki z płytek.

Czy zatem posadzka epoksydowa jest idealnym rozwiązaniem pozbawionych wad?

Oczywiście, że nie! Warto wspomnieć o dwóch głównych:

Wrażliwość na promieniowanie UV

Posadzki z żywicy epoksydowej są podatne na działanie promieniowania UV, szczególnie w przypadku ekspozycji na światło słoneczne. Długotrwała ekspozycja na promieniowanie UV może prowadzić do blaknięcia i zmiany koloru powierzchni. Częstym zjawiskiem jest również „żółknięcie” posadzki z biegiem czasu, w szczególności w przypadku posadzki wykonanej w jasnych kolorach. Promieniowanie UV, szczególnie promieniowanie o krótkich długościach fali, ma wystarczająco dużo energii, aby wywołać reakcje chemiczne w żywicy epoksydowej. Ta reakcja prowadzi do degradacji cząsteczek żywicy, powodując zmianę jej struktury chemicznej. W wyniku tego procesu żywica epoksydowa może tracić przezroczystość i przejrzystość, a zamiast tego staje się żółtawa. Warto wziąć pod uwagę tę cechę, zwłaszcza w strefach szczególnie wyeksponowanych na działanie promieni słonecznych.

Ograniczona odporność na zarysowania

Choć posadzki z żywicy epoksydowej są trwałe i relatywnie odporne na uszkodzenia mechaniczne, nie są niezniszczalne. Na powierzchni posadzki z czasem mogą pojawić się rysy i zadrapania. Najczęstszą przyczyną takich uszkodzeń jest przesuwanie ciężkich przedmiotów po podłożu. Przy silnym uderzeniu, posadzka może odprysnąć lub pęknąć. Z tego tytułu posadzka wykonana z żywicy epoksydowej nie będzie najlepszym rozwiązaniem w magazynach, składujących materiały luzem. Świetnym przykładem są np. magazyny zbożowe, paszowe, czy magazyny różnych kruszyw. Tego typu materiały, w trakcie załadunku wymagają użycia ładowarek teleskopowych wyposażonych w masywne, stalowe łyżki lub widły załadowcze przesuwane po powierzchni posadzki. Działanie tak ciężkich przedmiotów z użyciem dużej siły stanowi duże zagrożenie dla trwałości powierzchni posadzki epoksydowej. W tego typu obiektach najczęściej lepiej sprawdzają się przemysłowe posadzki betonowe.

Sposób 3 – beton przemysłowy

Przemysłowe posadzki betonowe są szeroko stosowane w różnych typach obiektów, które wymagają trwałej i funkcjonalnej podłogi o wysokich parametrach wytrzymałościowych. Jednym z najpopularniejszych zastosowań tego typu posadzek są hale produkcyjne, magazyny, parkingi wielkopowierzchniowe czy centra logistyczne. Takie podłoża preferowane są w obiektach o dużym natężeniu ruchu oraz tam, gdzie odbywa się składowanie ciężkich towarów na paletach i obsługa wózkami widłowymi. Posadzki betonowe są odporne na obciążenia i uszkodzenia mechaniczne, radząc sobie nie tylko z ruchem pojazdów i wózków widłowych, ale również ze składowaniem ciężkich kontenerów czy materiałów sypkich wymagających załadunku za pomocą ciężkiego sprzętu, dość agresywnie działającego na powierzchnię posadzki.

Jakie zalety mają posadzki z betonu przemysłowego?

Wysoka wytrzymałość i trwałość

Wytrzymałość i trwałość przemysłowej posadzki betonowej zależy od kilku czynników, które muszą być uwzględnione podczas projektowania i wykonawstwa. Najważniejszym czynnikiem decydującym o wytrzymałości posadzki jest zastosowana mieszanka betonowa. Skład mieszanki betonowej, w tym stosunek wody do cementu, rodzaj cementu, rodzaj kruszywa i dodatków, ma istotny wpływ na wytrzymałość i trwałość materiału. Odpowiednio zaprojektowana mieszanka betonowa o adekwatnej wytrzymałości na ściskanie i innych właściwościach mechanicznych jest kluczowa. Zwyczajowo do wykonywania przemysłowych posadzek betonowych wykorzystuje się mieszankę betonową o parametrze odporności na ściskanie pomiędzy C25 a C50 – w zależności od wymagań danego obiektu.

W niektórych przypadkach, szczególnie tam, gdzie występują duże obciążenia mechaniczne, posadzka betonowa może być wzmocniona poprzez zastosowanie stalowej siatki lub włókien do betonu. Wzmacnianie może poprawić wytrzymałość na zginanie i odporność na pękanie posadzki.

Częstą praktyką jest również szlifowanie betonu za pomocą maszyn planetarnych i specjalnych padów polerskich, w celu uzyskania bardziej zamkniętej i gładszej struktury. Maszyny planetarne mają wymienne tarcze do szlifowania betonu. Pozwala to dobrać odpowiedni osprzęt do indywidualnych potrzeb, w zależności od tego, jak mocno trzeba wyszlifować daną powierzchnię. Po procesie polerowania do żądanego poziomu gładkości często stosuje się impregnację posadzki krzemianem litu, który penetrując górną warstwę posadzki, dodatkowo ją wzmacnia i uodparnia na uszkodzenia mechaniczne.

Niskie koszty wykonania i eksploatacji

Generalnie rzecz biorąc, wykonanie posadzki, a następnie szlifowanie z betonu przemysłowego jest często tańsze niż z żywicy epoksydowej. Istnieje kilka czynników, które wpływają na różnicę w kosztach między tymi dwoma rodzajami posadzek.

Beton jest szeroko dostępny, a jego koszt w porównaniu do żywicy jest zwykle niższy. Żywica epoksydowa jest droższa ze względu na sam koszt materiału oraz innych składników, takich jak utwardzacze, pigmenty i powłoki ochronne. Dodatkowo beton jest znacznie prostszy do zastosowania. Już na samym początku możemy dobrać materiał o żądanym parametrze wytrzymałościowym i jedynie poddać go obróbce w celu uzyskania ostatecznej posadzki, bez konieczności wzmacniania zastanego, zbyt słabego podłoża. Proces wykonania posadzki z betonu przemysłowego jest stosunkowo prostszy niż posadzki z żywicy epoksydowej. Wykonanie posadzki betonowej polega na przygotowaniu podłoża, zalaniu betonu, wygładzeniu powierzchni i utwardzeniu. Natomiast posadzka z żywicy epoksydowej wymaga bardziej skomplikowanej aplikacji, takiej jak nałożenie podkładu, nałożenie warstwy żywicy, posypywanie chipsami (jeśli stosowane), a następnie nałożenie powłoki ochronnej. Posadzki betonowe są znane z trwałości i wytrzymałości, co oznacza, że mają dłuższą żywotność i wymagają mniejszych kosztów konserwacji w porównaniu do posadzek z żywicy epoksydowej. Posadzki epoksydowe mogą wymagać regularnego odnawiania powłok ochronnych i konserwacji, co wiąże się z dodatkowymi kosztami.

Talerz diamentowy

Columbus 145 SH

Zrywacz Ride-on

Podsumowując – dobór odpowiedniego rodzaju posadzki do garażu czy magazynu zależy od wielu czynników. Wybierając najlepszą posadzkę dla danego obiektu, należy wziąć pod uwagę stan podłoża, właściwości fizyczne, użytkowe i dekoracyjne poszczególnych rodzajów posadzek, a także czas i koszt ich wykonania.

Nie bez znaczenia jest również utrzymanie posadzki w magazynie czy garażu w czystości. Czysta posadzka nie tylko poprawia wygląd pomieszczenia, ale również wpływa na bezpieczeństwo użytkowników oraz jej trwałość.

Autor: Doradca techniczny Janser Polska Michał Zapaśnik